





pe矿用管热熔焊接口连接步骤:
pe矿用管热熔焊的步骤是:材料准备***加紧***切削***对中***加热***切换***熔融对接***冷却***对接完成,900口径pe矿用管价格,下面小编为您详细介绍一下:
一、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力p0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力p1。
p1=p0+接缝压力
5、待pe管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
二、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面冷却后,重新开始整个熔接过程。
pe矿用管的修补知识:
产品在平时的使用过程中难免因为不正确的使用方法或是损耗出现一些问题,这时需要大家掌握一些维修、维护的知识,---产品的正常运行,从而---工作的正常进行。接下来给大家介绍一些pe矿用管的修补内容。
1、当pe矿用管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,建议您用刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;
2、从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定;
3、如果pe矿用管的外壁出现了问题,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,可采取上述相同方法补救;
4、用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。
pe矿用管电熔鞍形连接方法:
pe矿用管的电熔鞍形管件的连接过程,其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同,其不同之处简述如下:
1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗,刮除氧化皮并用螺栓安装固定,---与连接面紧密吻合。
2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上,并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件,焊接后冷却至常温,天津900口径pe矿用管,少二小时以后,方能用工具钻孔。为---焊接不能先钻孔后连接。
4、电熔旁通鞍形钻孔成型
5、钻孔前必须先按图纸要求,900口径pe矿用管工厂,连接好支管到所需的位置或阀门处。
6、钻孔前必须对所连接的支管网进行---检查,900口径pe矿用管厂家,做气密性试验,---支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及(管帽)无泄漏。
7、将主管道中的燃气压力降到0.1mpa以下,应---施工环境安全,一切都检查合格后,方能开始钻孔作业。
8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补pe矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏,修补前必须把泄漏部位暂时堵上,---暂不泄漏(如用木塞堵)再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏,须另选合适的施工方法修复pe矿用管。
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